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    刚装好的新数控,车平面凹0.03怎么解决

      发布时间:2019-09-17

      中心高是机床的固定参数,跟工件材料没有关系,
      不知道中心高有个简单的办法,把顶尖放入尾座中,用高度尺放在机床导轨上测量顶尖的高度即为装刀高度

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      会不是是转速太快沾上了铁屑啊,降低一点主轴转速试试看,再或者道具进给量大,

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      低一点点没关系,高了就不行了
      如果是简易数控车床(4工位),用深度尺测量 外圆最高点到刀尖的距离,镗孔刀大致装好后,例如40的外圆直径,移到工件前,半径就是20,就可以了, 测量外圆最高点到刀尖垂直距离是不是20

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      打中心孔后顶针顶住,改变进给量F。如果还有锥度就用直线插补G01去补锥度就行了,降低或者提升转速。2,就是说铁屑把端面刮伤了,使排屑顺畅,如果刀尖有积屑瘤,那是排屑不畅引起的?外圆还是端面,让刀造成的。3楼主所说的车平面是指的什么平面啊,重新开下刀片的卷屑曹:1。解决办法有。
      如果说是端面光洁度有问题,降低吃到量?
      外圆如果有锥度的话一般是工件细长

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      压紧应该就差不多了,做空心料你把刀杆和垫铁同样用这么厚,刀杆和垫铁加起来的厚度用卡尺量一下你做实心料的时候,无论是什么材料都一样。中心高是固定的

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      大刀尖圆弧减少走刀速度,我想你说的肯定是端面上对吧

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      装刀时可以用实心的材料调整刀的高度。

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      齿轮比不对。看看你驱动器的设置参数。

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      在工件操作里面 设定

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      楼主所说的车平面是指的什么平面啊?外圆还是端面? 外圆如果有锥度的话一般是工件细长,让刀造成的。打中心孔后顶针顶住,降低吃到量。如果还有锥度就用直线插补G01去补锥度就行了。 如果说是端面光洁度有问题,那是排屑不畅引起的,就是说铁屑...

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      你做实心料的时候,刀杆和垫铁加起来的厚度用卡尺量一下,做空心料你把刀杆和垫铁同样用这么厚,压紧应该就差不多了。中心高是固定的,无论是什么材料都一样。

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